生物质锅炉燃料来源广泛，
对21材质的不锈钢和34材质用简单的区别办法就可以用磁铁。如果磁铁在振动筛表面有轻微的吸附力，则为21材质，如果根本就吸附不上则为34材质。还有一种方法是则是用化学方法进行区别了，但是这种办法对于客户来说有点不太现实。客户不可能有那么多的时间和精力去化验筛机的材质。那么用磁铁的磁力就可以检验是21或者是34的不锈钢。还有一种区别的方法是看振动筛表面的光洁度和明暗度。1材质的不锈钢表面在抛光后筛机的表面仔细看会发现一些暗斑，麻点，而34材质在抛光后表面光滑整洁，没有那些问题。流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%1%余量后扬程来选型。液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。选泵的具体操作根据泵选型原则和选型基本条件，具体操作如下：1.根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵。安装在区域的泵，应根据区域等级，采用相应的防爆电动机。根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，选用单级泵。确定泵的具体型号确定选用什么系列的泵后，就可按大流量，(在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量)，取放大5%1%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。
是可再生的绿色能源，它几乎不含硫份、灰分少，其生长过程能吸收燃烧过程产生的全部CO2，实现CO2零排放。生物质能源将逐步代替煤炭，成为主要能源之一。生物质燃料包括秸秆、木枝条、竹木加工废料、粮食壳皮、果壳、糖渣、油渣等。按其形状尺寸可划分为屑（≤3mm）、片（≤50mm）、条块（＞50mm）状三种。
我公司与国内高等院校联合、吸收同行的技术，逐步开发生物质锅炉，并在实践运营中不断加以改进，目前已形成成熟稳定的技术、产品得到广泛应用。根据不同生物质的特性和形状尺寸，我们已经研制开发了固定炉排、活动炉排、链条炉排及室燃四种燃烧方式，横水管、单纵、双纵三种本体结构，四大系列生物质燃料锅炉。与燃煤锅炉结构不同，我公司生物质燃料锅炉的主要特点如下：通过在炉膛内设计布置的二次风，扰动烟气动力工况，及时补充氧气燃烬挥发份，提高热效率并减少排放。合理设计对拱和后部炉排的保护，并避免产生炉膛周期性微爆。对于含水分废料，增加预热段长度、提供有效热源加热或直接投入炽热烟气高温段。对于用气量高峰负荷，或废料中含胶水等易结焦成份，则在炉膛内布置大量受热面予以解决。对于废料中有块、条、片、屑、粉多种状态，设计多种送料方式和单一送料方式供用户选择。
与燃煤锅炉相比，生物质燃料成本低廉，大幅降低运行费用。我公司可以针对用户各种不同生物质燃料的使用要求进行单设计，为用户提供价值的产品。
DZL系列生物质链条炉排蒸汽锅炉介绍
一、适用燃料
本产品采用链条炉排，适用燃料为成型颗粒燃料，可加少量木条、木块，也可与煤混烧。
一、结构特点
（1）采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
（2）锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。
（3）采用传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
（4）结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
（5）运行稳定、调整方便、出力足。
（6）采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
（7）炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
（8）特的双层二次风设计，改善了生物质燃料着火条件，采用了立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，使得燃烧温度高、燃烧。
生物质成型燃料说明
生物质成型燃料是采用农林废弃物（如秸秆、木屑、甘蔗渣等）作为原材料，经过粉碎、烘干、混合、挤压等工艺流程，制成的成型（如颗粒状、棒状、块状等）燃料。主要用于替代传统化石能源（煤、油、天然气），在研制开发的生物质燃烧机中直接燃烧的一种新型清洁燃料。
1、生物质成型燃料BMF的成分构成
BMF由可燃质、无机物和水分组成，主要含有碳（C）、氢（H）、氧（O）及少量的氮（N）、硫（S）等元素，并含有灰分和水分。各种成分构成如下：
▲碳：BMF燃料属于低碳燃料，含碳量少（约为45-50%），尤其固定碳的含量低（约为16％），因此燃烧时碳排放低。
▲氢：BMF燃料含氢量多（约为5-8%），挥发分高（大于70%），因此燃烧特性好。
▲氧：BMF燃料含氧量高（约35-40%）。生物质燃料含氧量明显地多于矿物质煤，它使得生物质燃料易于引燃。
▲硫：BMF燃料中含硫量少于0.08%，环保特性好，燃烧时不必设置烟气脱硫装置。
▲灰分：BMF颗粒燃料采主要用的木质类生物质作为原料，灰分含量较低，只有1.5-3%。
2、生物质成型燃料BMF的热值
生物质成型燃料BMF的热值为15－19MJ/Kg，约2～3kgBMF替代1Kg燃料油或1立方天然气。
3、生物质成型燃料BMF的特性
▲作为的均质燃料，成型燃料在输送、储存、传动和燃烧方面都可以自动控制，其方便程度可以与轻质燃油相媲美；
▲固体燃料，密度大，体积小，贮存安全方便，清洁干净；
▲燃料挥发份高，着火容易，燃烧特性好，燃烬率高；
▲含硫量极低，仅为燃料油的1/20左右，不用采取任何脱硫脱硝措施即可达到环保要求；
▲含灰分低，常规除尘装置即可满足环保要求；
▲排放：生物质燃烧排放的CO2与其在生长过程中吸收的CO2相同，且替代了化石能源，减少了净排放，根据《京都议定书》机制，生物质燃料CO2为生态排放。
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联系我时，请说是在黄页88网大庆锅炉栏目上看到的，谢谢！